一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；

◢ 湿度采用高温电容法；CEMS火力发电烟气连续排放监测设备终身售后

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；烟气在线监测设备厂家CEMS系统石灰厂

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等烟气在线监测设备厂家CEMS系统石灰厂

SCR装置的启停

1.1锅炉点火启动阶段：起炉侧风机前4-8h启动稀释风机和声波吹灰。如果启动炉侧一次风机等设备（含辅机试转）之前没有提前启动稀释风机和声波吹灰的话，稀释风机流量在正式投SCR前将比正常流量小10~20%.稀释风机流量的差异间接反映了喷嘴堵塞的程度。

1.2不要轻易停掉稀释风机：机组运行期间，无论SCR投与不投，好保持一台稀释风机常开。一般烟气温度>320℃投氨气，<317℃退氨气，特别是引风机单风机运行工况条件下，不要因为省点电，将稀释风机停了。这主要是为了防止在停了稀释风机之后飞灰对喷氨格栅的喷嘴形成堵塞，影响再投时的稀释风流量和喷氨流量。对于机组检修状态，原则上，引风机停运后方可停运稀释风机；但好还是在引风机*停运4~8h后再考虑停运稀释风机。个人建议：锅炉停运期间，好也应启动稀释风机，别全停了！

1.3不要长时间机组低负荷运行：对于低负荷310~320℃烟气温度下的机组运行时间好不得超过5h，要及时联系省调涨负荷，提高烟温，以保证足够时间恢复催化剂活性，防止铵盐堵塞催化剂和预热器。

1.4合理安排启动过程中的温升速度：锅炉启动时，应按下表要求控制温升速度，防止烟气中的氨盐、硫酸、水和其它凝结物低于各自的露点温度时，催化剂将其吸入孔内，造成催化剂损坏或活性不可逆转地降低：

1.5在300℃以下的低温状态下预防未燃尽油雾附着在SCR的催化剂上：要尽早停投助燃油；停用助燃油前后尤要密切关注SCR进出口烟温和氧量参数的变化；如果氧量下降，进出口烟温不降反升，则有可能产生附着在SCR的催化剂上未燃尽油雾成份的氧化燃烧，对催化剂造成损伤。因此，停助燃油后应加强对SCR的吹扫。